Emboutissage profond de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du fer, du cuivre, du laiton et d'alliages spéciaux.

Description

L’emboutissage est un procédé de fabrication industrielle, permettant d’obtenir à des cadences élevées, à partir d’une feuille de tôle plane et mince montée sur presse, des pièces de formes complexes en minimisant les pertes de matière. Ce procédé de fabrication très utilisé dans l’industrie automobile, dans l’électroménager, dans l'emballage métallique. On utilise aussi l'emboutissage pour créer des pièces mécaniques, de la quincaillerie ou des ustensiles divers.

L'emboutissage à froid

Cette technique d'emboutissage consiste à former une pièce à température ambiante. Ce type d'emboutissage utilise principalement un serre-flan. Si les emboutis sont peu profonds ou s’ils nécessitent peu d’effort de serrage, l’emboutissage est pratiqué sans serre flan. L'emboutissage à froid permet d’obtenir une meilleure précision dimensionnelle, limite les coûts et évite la formation d’oxyde.

Le bureau d'étude

Nous sommes autonomes à partir de la conception et jusqu’à la réalisation complète de tous nos outils. En effet, notre bureau d’étude conçoit et réalise en lien avec notre propre atelier de fabrication d’outils, l’outillage nécessaire à la réalisation de la pièce.

L'outillage

L’emboutissage se fait à l’aide de presses à emboutir composées d’outillages caractéristiques de trois sortes généralement:

  • Une matrice creusée qui épouse la forme extérieure de la pièce.
  • Un poinçon en relief qui épouse sa forme intérieure en tenant compte de l’épaisseur de la tôle.
  • Un serre-flan qui entoure le poinçon en s’appliquant contre le contour de la matrice. On l'utilise pour immobiliser la tôle pendant l'action du poinçon.
  • Si besoin, on peut aussi utiliser des joncs pour limiter le glissement de la tôle.

Pour un emboutissage réussi, la matrice doit être parfaitement polie et arrondie afin d'éviter la déchirure du métal. L'élaboration de ces outils est un travail long et onéreux. La fabrication ainsi que la maintenance de vos outillages sont gérées en interne.

Les machines

  • 26 presses d'emboutissage et découpe de 20 à 800 tonnes.
  • 4 combinés laser / poinçonnage Trumpf.
  • 1 combiné découpe/soudure laser 3D Trumpf.
  • 6 presses plieuses Trumpf.
  • 1 cellule de pliage robotisée.
  • Soudure : TIG / MIG / MAG / LASER.
  • 2 robots de soudage TIG / MIG / MAG / LASER.

Les produits

Matières

Aciers, Inox, Aluminiums, Cuivres, Pré laqué, C45...

Traitements

Une sélection rigoureuse de sous-traitants reconnus et compétents nous permet de vous proposer tous les traitements de surfaces existants.

Exemples de traitement de surface

  • Passivation, zinc fer, zinc nickel
  • Polissage, Anodisation
  • Nickelage, Phosphatation
  • Argenture, Brunissage
  • Peinture poudre et cataphorèse, Huilage
  • Chromation, Geomet
  • Zingage, Delta protekt

Assemblage de pièces après découpage emboutissage

Le savoir faire et la polycompétence de notre équipe réside également dans l’activité d’assemblage de vos ensembles ou sous ensembles. Nous pouvons assembler à partir d’une pièce métallique d’autres composants selon votre cahier des charges et suivant différents types d’usinage. Nous sommes également implantés en Roumanie ce qui nous permet d’offrir à nos clients des coûts de montages compétitifs.